今天由大型注塑加工厂家山东凯旋模塑小编带大家一起来了解一下注塑加工作业的主要危险因素解析。
1、注塑机的主要危险区域
注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的,其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。
注塑机主要危险区如下:
(1)进料区:此区域因有螺杆旋转,因此勿将铁棒或其他异物置入;
(2)料管护盖区:此区域为原料加热区,温度极高且有电击危险;
(3)射嘴区:此区域为原料高压射出之处,有喷溅之危险;
(4)模具区:此区域为模具高速且高压开关动作区,相当危险。此外,原料也可能从模具的合模面喷出,需特别小心;
(5)托模区:具有强力的机械动作,需特别小心;
(6)锁模机构:具有高速而强力的机械动作,需特别小心。
2、主要危险有害因素
①机械性危险因素;
②热能伤害因素;
③电性伤害因素;
④有害物;
⑤环境因素;
⑥人的不安全行为因素
3、注塑机周边设备的危险有害因素
1、热风式料斗干燥机;
2、全自动填料机;
3、自动取出机(机械手)
4、塑料破碎机。
注塑机械加工作业安全事故
由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高,发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。
常发生的事故有以下情况:
(1)手被模具压伤;
(2)手被顶针压伤;
(3)由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域,但由于没有切断注塑机电源,没有关闭注塑机马达,设备突然失灵而动作,导致人体某部位整体性被压伤;
(4)高温熔料飞溅;
(5)火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等。
山东凯旋模塑专注塑料注塑加工、塑料模具加工、塑料制品加工、塑料件加工等,可承接大型注塑产品外协加工,具有模具制造能力,可制造汽车、洗衣机等大型模具,主营业务有塑料模板、塑料托盘、污水处理设备、洗衣机配件、养殖设备地板、塑料模壳、压塑成型托盘等塑料制品的注塑加工、压塑加工。
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